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​火排组合多点焊专机技术方案

Sep,10,2019 << Return list

火排组合多点焊专机技术方案

       火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点,气缸动作两次焊接完毕

 

说明:1、本报价单所选方案,主要采用多点电阻焊接工艺,充分考虑焊接工艺的可靠性,减少操作人员 劳动强度、改善劳动环境。

2、火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点由一台《12点焊机》(双排各6个气缸)

   多点焊机第一次同时焊接两边各6个焊点。机头再自动移动一次完成另外两边各6个焊点 。

3、完成苗窗和侧板组合12点焊接后的工件在传送链上自动行走到下一个焊接工位,使用《8点

    加强焊机》一次性焊接周边和内部加强点焊(双层叠加8个焊点)。                             

第一工序:火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点

工序名称:火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点

设备配置:《12点焊机》

《12点焊机》主要结构:

(1)2套装各有6个单点焊接气缸的机箱左右相对布置,燃气盒开口向下以孔定位放在工装夹具上,2套装有6个单点焊接机头的焊接气缸交替动作,变压器通电,完成左右各6个焊点。左右机头再移动两个焊点位移,焊接另外左右各6个焊点。

(2)动作方式:人工放入燃气盒(开口向下),启动工作开关,工装气缸自动压紧燃气盒底部,

  焊接气缸和变压器自动通电完成焊接。

1

《D(T)N-80K型 6×2双机头组合焊机》  主要技术参数

2

器件名称规格

数量

     说明

3

焊接变压器80KW

1台

环氧树脂浇注,次级水冷,纯铜制造

4

可控硅400A,1400V

1套

水冷平板硅组件,广州鸿骏半导体

5

次级导电铜带及上下铜电极座板,电极头

6套

所有导电装置纯铜制造。电极座通水冷却。电极头采用高硬度铜合金。

6

焊接气缸(含气缸座)

6套

气缸直径25行程70mm扁气缸

7

控制气阀

2个

台湾金器V460

8

机头移动导轨

4套

25型直线导轨和滑块

9

焊接机头

2套

推拉式加压机构

10

主机架和调节机构(调节两个机头相对距离)

1套

两套焊接机头距离可调,适合不同规格燃气盒点焊。

11

机床控制器

1套

PLC电气控制系统