火排组合多点焊专机技术方案
火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点,气缸动作两次焊接完毕)
说明:1、本报价单所选方案,主要采用多点电阻焊接工艺,充分考虑焊接工艺的可靠性,减少操作人员 劳动强度、改善劳动环境。
2、火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点由一台《12点焊机》(双排各6个气缸)
多点焊机第一次同时焊接两边各6个焊点。机头再自动移动一次完成另外两边各6个焊点 。
3、完成苗窗和侧板组合12点焊接后的工件在传送链上自动行走到下一个焊接工位,使用《8点
加强焊机》一次性焊接周边和内部加强点焊(双层叠加8个焊点)。
第一工序:火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点 | |||
工序名称:火苗窗和侧板组合点焊(中空4层叠加)共12个焊点 | |||
设备配置:《12点焊机》 | |||
《12点焊机》主要结构: (1)2套装各有6个单点焊接气缸的机箱左右相对布置,燃气盒开口向下以孔定位放在工装夹具上,2套装有6个单点焊接机头的焊接气缸交替动作,变压器通电,完成左右各6个焊点。左右机头再移动两个焊点位移,焊接另外左右各6个焊点。 (2)动作方式:人工放入燃气盒(开口向下),启动工作开关,工装气缸自动压紧燃气盒底部, 焊接气缸和变压器自动通电完成焊接。 | |||
1 | 《D(T)N-80K型 6×2双机头组合焊机》 主要技术参数 | ||
2 | 器件名称规格 | 数量 | 说明 |
3 | 焊接变压器80KW | 1台 | 环氧树脂浇注,次级水冷,纯铜制造 |
4 | 可控硅400A,1400V | 1套 | 水冷平板硅组件,广州鸿骏半导体 |
5 | 次级导电铜带及上下铜电极座板,电极头 | 6套 | 所有导电装置纯铜制造。电极座通水冷却。电极头采用高硬度铜合金。 |
6 | 焊接气缸(含气缸座) | 6套 | 气缸直径25行程70mm扁气缸 |
7 | 控制气阀 | 2个 | 台湾金器V460 |
8 | 机头移动导轨 | 4套 | 25型直线导轨和滑块 |
9 | 焊接机头 | 2套 | 推拉式加压机构 |
10 | 主机架和调节机构(调节两个机头相对距离) | 1套 | 两套焊接机头距离可调,适合不同规格燃气盒点焊。 |
11 | 机床控制器 | 1套 | PLC电气控制系统 |